当地层流体进入三相分离器时,首先遇到入口分流器,使液体与气体得到初步分离,厌氧池三相分离器,夹带大量液滴的气体经聚结板进一步分离后,再经过消泡器和除雾器,得到更进一步的净化,使其成为干气而从出气口排出。排气管线上设有气控阀控制气体排放量,以维持容器内所需的压力。在重力作用下,由于油水密度差,自由水沉到容器底部,油浮到上面,并翻越油水挡板进入油室,浮子式液位调控器通过操纵排油阀控制原来的油的排放量,以保持油面的稳定。分离出的游离水通过油水界面调控器操纵的排水阀排出,以保持油水界面的稳定。
设备优势:
(1)设备采用标准模块化设计,安装简单,厌氧三相分离器,使用方便;
(2)设备集气效能高,截固率高,三相分离器生产厂家,气密性好;
(3)缝隙宽度和遮盖宽度布置合理,无污泥流失;
(4)克服传统三相分离器跑泥的现象,分离效果好,启动速度快,不会出现断流等现象;
(5)污泥从设备底部和废水充分接触,解决污泥分布不均匀造成的污泥局部沉积和死区的现象;
(6)采用快开式浮渣清理装置,保证出气管畅通无阻,不会堵塞;
(7)能耗低,沼气可收集利用,节省成本。
传统三相分离器虽然构造简单,但是泥水分离情况不佳,在回流缝处同时存在上升和下降两股液体,三相分离器,相互干扰,污泥回流不通畅,造成跑泥严重,使UASB反应器需要定期补充污泥,增加物力和人力成本。传统三相分离器回流的污泥通过自然重力沉降返回反应区,在沉降的过程中可能再次和沼气气泡结合而上升到三相分离器,或通过局部水力作用上升到三相分离器,难于发挥活性污泥的作用。
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